今日，山东省淄博市的一家民营企业联合化工（002217）打响了该省鼠年上市的第一炮，正式登陆中小企业板。

　　淄博是个以化工著称的老城，这里有诸多化工企业，整个城市的天空是灰色的。然而来到联合化工的厂区，看到的竟是依山傍河的一派景象。这正是联合化工在物料利用、废料回收、能量循环等方面充分发挥循环经济路线的作用所在，也有券商称其为循环经济“小巨人”。

　　循环先锋

　　联合化工充分利用自身生产环节多，原料产品丰富等特点，在资源综合利用和循环经济方面走出了特色之路。在合成氨系统、硝酸系统、气化系统以及硝酸盐系统，每个生产环节中，充分利用生产所产生的废气、废水以及废渣。虽有不少陈旧设备，但通过技术改造，联合化工将循环经济发挥到了极致。

　　据悉，联合化工新建的10万吨/年的硝酸项目，采用的是国内外最先进的G.P双加压工艺，总氨耗最低可达283kg/吨硝酸。另外，5000吨/年的三聚氰胺装置采用的是第一代两步间歇式工艺，通过技术改造和资源综合利用，毛利达到较好的水准，2006年三聚氰胺的毛利达到16.3%，而规模更大、技术更先进的川化股份(000155行情,股吧)三聚氰胺毛利率不到6%。

　　凯基证券化工行业研究员王志霖评价说：“作为整个产业链的基础，联合化工的合成氨采用的是固定床间歇气化技术，相对于现在先进的粉煤连续气化技术以及水煤浆气化技术，具有自动化程度低、单耗高、污染重、对煤种要求高等缺点。并且总产能只有13万吨，远低于行业18万吨合成氨的中氮平均水准，单套装置规模更小。但联合化工通过不断的技术改造，实现了造气炉自动化控制、余热回收，各项物耗、能耗均大幅降低，从2004年到2007年，吨氨煤耗从1285公斤下降到1265公斤，吨氨耗电也从1437度降低到1379度，产能利用率从76.65%提高到100%，达到中氮规模的领先水准。”

　　另悉，募集资金项目———3万吨/年三聚氰胺将采用最先进的第三代技术，每吨成本较原来工艺降低1000元/吨，即17%左右。由此，将使联合化工三聚氰胺的竞争力得到进一步的提升。

　　“小而全”的发展模式

　　经过多年发展，联合化工建成了较为完整的煤化工产业链，以煤气化为源头，氨醇联产，同时开发合成氨下游产品，硝酸衍生品尤其丰富。现有产品组合涵盖了碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硝基复合肥等化肥产品，稀硝酸、浓硝酸、纯碱等重要无机酸碱,硝酸钠、亚硝酸钠等硝基盐，以及三聚氰胺、硝酸异辛酯、硫化异丁烯等高附加值产品。其中，硝铵、硝酸占总收入比例分别只有20%左右，对此，单一产品价格的波动将不会很大地影响公司整体业绩。联合化工作为山东省内唯一的硝酸铵生产企业，产量已达到12万吨左右，省内市场份额达54%。

　　在联合化工的各类产品中，应用领域差异明显，公司可以均衡发展。其中，化肥主要应用于农业领域，硝酸是主要的化工中间产品，纯碱主要应用于玻璃和轻工领域，三聚氰胺在家具、建筑等领域大有前途。

　　有分析师分析，以三聚氰胺加工的粘结剂具有良好的环保性能，随着我国对家具等环保要求的提高，三聚氰胺将面临良好的发展机遇。在欧美国家，三聚氰胺主要加工成甲醛树脂，以装饰板、层压板、涂料、粘合剂等形式应用于建筑、涂料、轻工等行业。我国的消费市场主要集中在木材加工、涂料、模塑粉等行业。数据显示，我国2006年共生产三聚氰胺41.6万吨，其中出口9.8万吨，消费量约为30万吨。